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鹽霧可靠性測試
鹽霧可靠性測試
鹽霧測試是通過人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。海懷檢測的項目有中性鹽霧試驗(NSS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)、交變鹽霧試驗等,有CMA、CNAS資質以及高新技術企業證書,公信力強,檢測周期短,可出具鹽霧可靠性測試報告。
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  項目簡介

  鹽霧測試是通過人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。

  測試項目

  中性鹽霧試驗(NSS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)、交變鹽霧試驗等。

  測試標準

  GB/T 2423.17 電工電子產品環境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka:鹽霧

  GB/T 10125-2021 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

  ISO 4628.3 涂料和清漆. 涂層老化評估. 缺陷數量和大小以及外觀均勻變化程度命名. 第3部分: 銹蝕程度評定

  ASTM B117-19 鹽霧試驗儀的標準操作規程

  JIS-Z2371-2015 鹽水噴霧實驗方法

  ASTM B 368-09 銅加速醋酸鹽霧試驗CASS試驗的標準測試方法

  ASTM D1654-2016 評估經受腐蝕性環境的涂漆或涂層試樣的標準測試方法

  結果評級

  1級:缺陷面積占比 25%~50%,屬嚴重腐蝕現象

  2級:缺陷面積占比 10%~25%,外觀評級 I,試樣出現了基體金屬腐蝕的現象

  3級:缺陷面積占比 5%~10%,外觀評級 H,試樣表面上有非常厚的腐蝕產物層或點蝕,并有深的點蝕

  4級:缺陷面積占比 2.5%~5%,外觀評級 G,試樣表面上有厚的腐蝕產物層或點蝕

  5級:缺陷面積占比 1.0%~2.5%,外觀評級 F,試樣表面有腐蝕產物或點蝕,且其中之一種分布在整個試樣表面上

  6級:缺陷面積占比 0.5%~1.0%,外觀評級 E,試樣表面嚴重的失光,或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產物或點蝕

  7級:缺陷面積占比 0.25%~0.5%,外觀評級 D,試樣表面嚴重的失光或出現極輕微的腐蝕產物

  8級:缺陷面積占比介于 0.1%~0.25%,外觀評級 C,試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物

  9級:缺陷面積占比不超過 0.1%,外觀評級 B,試樣表面有輕微到中度的變色

  10級:無缺陷面積,外觀評級 A,試樣表面外觀無變化

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